細砂回收機的工作環(huán)境相對比較惡劣，長時間使用不注意維護就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，現(xiàn)在我們就來講解下細砂回收機旋流器不出沙的解決辦法。
    細砂回收機旋流器不出沙的原因分析：
    1、旋流器的問題：當(dāng)旋流器給的壓強過大，從旋流器噴出的水會飛濺，導(dǎo)致經(jīng)過振動篩的時候，不能將泥沙分離。壓強過小也不能使細沙回收全部回收，回收效率低下。甚至導(dǎo)致不出砂的現(xiàn)象，因此就要配置合適的旋流器；
    2、篩板的問題：當(dāng)篩板的篩網(wǎng)過大，回收的細砂粒度小的話，這樣肯定是不會出砂的，而如果篩網(wǎng)型號過小，砂子粒度過大，則容易導(dǎo)致細砂回收機堵塞，這樣也會導(dǎo)致細砂回收機不出砂，這時就要根據(jù)自己細砂粒度來選擇合適的篩網(wǎng)；
    3、振動電機的問題，如果電機功率過小，那么就會導(dǎo)致電機帶動不了，從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果電機功率過大，就會浪費電力，從而導(dǎo)致投資不劃算，客戶要根據(jù)自己的實際情況選擇合適的振動電機；
    4、沉沙口過大，或者出現(xiàn)了磨損的情況；
    5、進水量太大，超過了細砂回收機收沙范圍。
    細砂回收機旋流器不出沙的解決辦法：
    細砂回收機器篩面受力不均勻：從旋流器進入細砂回收機的下料旋流器，是一個人字型的旋流器，而入料皮帶時常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。這個時候可以增加分料器，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把物料均勻分入兩邊旋流器，進入細砂回收機，使兩邊入料相對均衡。
    細砂回收機篩面受力過大：出現(xiàn)這樣的情況有兩種，一種是物料從旋流器進入細砂回收機時，距離過高，對入料處的沖擊過大，會出現(xiàn)入料處大梁斷裂，箱體開裂等問題；另一種是物料在篩網(wǎng)上移動慢，篩面積壓太多物料，細砂回收機器長時間處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)磨損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。針對這樣的情況，可以降低高差，調(diào)整入料旋流器位置。
    如果出現(xiàn)細砂回收機旋流器不出沙的問題，如果自己不能維修，盡量找廠家售后，別私自亂拆機器維修避免二次故障產(chǎn)生！