制砂設備生產(chǎn)線有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、洗砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。設計產(chǎn)量一般為50-500噸/小時。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業(yè)的應用。滿足客戶的不同工藝要求。

    制砂生產(chǎn)線的配置，首先是看原料，不同原料大小不一樣，需要的破碎設備不一樣。
    di二是產(chǎn)量，不同設備，產(chǎn)量不一樣，設備型號不一樣。
    第三個是原料的大小，這個不一樣，設備也不一樣。
    設備安裝
    1.制砂設備生產(chǎn)線安裝過程中，在試運轉前要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，輪上是否有異物，電動機接線是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉。這樣的裝置就能在制砂設備生產(chǎn)線中，更大的提高制砂機的生產(chǎn)效率。
    2.如果不能正確的裝置，制砂設備生產(chǎn)線會導致整套生產(chǎn)線無法正常工作，也會給機器自身帶來危害，以及對制砂操作人員造成人身威脅。制砂機是主要由進料斗，分料器，渦動破碎腔，葉輪，主軸，底座，傳動裝置，支架等組成的一種制砂設備。
    設備維護：
    1.定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況，中間的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐損塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐損塊時應同時更換，保證耐損塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找廠家維修。
    2.制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更新舊軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
    3.傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15安。
    制砂設備生產(chǎn)線流水作業(yè)的組合就是為了打破單個設備生產(chǎn)的低效性。但是整條生產(chǎn)線的效率也會有的影響因素。解決這些難題，才會使整條砂石生產(chǎn)線實現(xiàn)流水線生產(chǎn)的優(yōu)勢。